Корзина
2 отзыва
Герметики предварительного нанесения
Контакты
СТМ
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7930714-90-90
РоссияНижегородская областьНижний НовгородБорская, 17 "А" - 2603053
Карта

Герметики предварительного нанесения

Герметики предварительного нанесения

Loctite 5061

Технология предварительного нанесения для резьбовых деталей

 

Loctite имеет новый ряд покрытий предварительного нанесения с торговыми марками Dri-Loc®, Dri-Loc Plastic® и Dri-Seal®, для фиксации и/или уплотнения резьбовых соединений. Это означает, что больше нет необходимости наносить клеи, герметики, или другие продукты в момент сборки.

Продукты предварительного нанесения Loctite имеют следующие преимущества:

·   Вибростойкость

·   возможность автоматизации сборки

·   покрытие сухое на отлип

·   гарантированное качество

·   снижение стоимости деталей и времени сборки

·   любой крепеж можно сделать самофиксирующимся / самоуплотняющим

Все продукты из гаммы предварительного нанесения Loctite экологически безопасны. При производстве продуктов используется водная основа и не используются органические растворители.

Они окрашиваются в различные цвета, что позволяет легко идентифицировать и контролировать различные продукты.

Центры предварительного нанесения Loctite имеют полностью автоматическое оборудование для нанесения продуктов, которое позволяет наносить покрытие на крепеж практически любого размера.

Любые детали с покрытием предварительного нанесения могут быть использованы повторно после разборки с применением соответствующего жидкого продукта. 

 

 

Рекомендации по выбору продуктов Loctite Dri-Loc®, Dri-Loc Plastic® и Dri-Seal®

 

Dri- Loc®

Dri-Loc Plastic®

Dri-Seal®

Фиксаторы, обеспечивающие превосходную вибростойкость любых резьбовых соединений, включая гайки.

Клей активируется во время сборки и после отверждения превращается в прочный полимер, который предотвращает любые перемещения в резьбе и обеспечивает полную герметизацию.

Хорошая альтернатива для случаев, когда узлы подвергаются умеренным вибрациям, или имеется небольшой преднатяг. Также хорошо подходит для компонентов которые требуют регулировки и одновременной вибростойкости. Допускает повторную регулировку собранных деталей.

Используется для уплотнения конических и метрических резьб. Имеет хорошие смазывающие свойства для облегчения сборки. Обеспечивает полное уплотнение и предотвращает утечку, допускает разборку соединения.

Dri-Loc® 2050, 211 и 218

 

 

 

Loctite Dri-Loc® – сухое на отлип покрытие содержащее микрокапсулы, которые разрушаются в процессе сборки, высвобождая активный компонент, который активизирует процесс полимеризации. Клей заполняет все зазоры в резьбе и фиксирует и уплотняет сборку.

Dri-Loc 211® - высокопрочный резьбовой фиксатор. Имеет большой момент отворачивания после срыва (высокая прочность, трудный демонтаж).

Dri-Loc 2050® – высокопрочный резьбовой фиксатор общего назначения для случаев, когда требуется высокая вибростойкость и термостойкость и одновременно легкий демонтаж (высокая прочность, легкий демонтаж). Продукт имеет хорошие смазывающие характеристики, облегчающие сборку и хорошую адгезию к покрытым поверхностям, соответствует стандарту DIN 267 часть 27.

Dri-Loc 218® резьбовой фиксатор средней прочности для случаев, где требуется легкость демонтажа (средняя прочность, легкий демонтаж). Прочность фиксации возрастает при наличии предварительного натяга в узле. В основном используется для мелких болтов и гаек.

 

Основные свойства

-          Экологически безопасные продукты на водной основе

-          Заменяют любые другие способы фиксации, обеспечивают отличную вибростойкость

-          Хорошая стойкость в большинстве растворителей

-          Продукты включены в спецификации большинства производителей автомобилей и оборудования

-          Любой крепеж становится самофиксирующимся

-          Фиксирует и герметизирует в любом положении

-          Обеспечивают малый момент при сборке резьбового соединения

-          Длительный срок хранения

 

Характеристики

 

211

2050

218

Цвет

розовый

Флуоресцентный красный

Флуоресцентный зеленый

Прочность

Высокая

Высокая

Средняя

Уплотняющая способность

нет данных

150 бар

150 бар

Смазывающая способность

нет

превосходная

хорошая

Макс. температура

150 оС

150 оС

150 оС

Срок хранения

4 года

4 года

4 года

 

Примечание: для получения более полной информации смотрите Технические Характеристики Продукта (ТДС).

 

Момент затяжки на стальных болтах М 10 х 1,5                    Момент отворачивания на стальных болтах М 10 х 1,5

 


 

 

Dri-Loc Plastic®

 

Loctite Dri-Loc Plastic® – сухое на отлип покрытие, нанесенное на длительный срок (отверждаемое теплом) для фиксации резьбовых соединений. Момент сопротивления в резьбовом соединении может быть установлен точно в соответствии с требованиями заказчика. После сборки обеспечивает хорошую вибростойкость, при этом резьбовое соединение сохраняет возможность юстировки.

 

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

·   Нет времени отверждения

·   Может быть использовано до 5-ти раз

·   Неограниченный срок хранения

·   Допускает повторяющуюся регулировку (юстировку) резьбового соединения

·   Один продукт для любых размеров резьбы

·   Соответствует стандарту DIN 267 часть 2

·   Соответствует спецификациям производителей автомобилей и оборудования

 

 

 

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

Цвет

Красный

Макс. температура

120 оС

Срок хранения

неограничен

 

Примечание: более подробная информация имеется в Технических Характеристиках Продукта (ТДС)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пятно покрытия, нанесенного с одной стороны резьбы создает дополнительное давление. В результате, с другой стороны резьбы также создается усилие. Возникающее при этом трение предотвращает самоотвинчивание болта.

 

МОМЕНТ / УСИЛИЕ на стальных болтах М 10 х 1,5

 

 

 

 

В состоянии поставки                Очищенные              Dri-Loc Plastic

 

 

 

 

 

Глобальные поставки – локальная поддержка

 

Loctite имеет центры предварительного нанесения по всей Европе, которые обеспечивают полный комплекс услуг по покрытию продуктами Loctite деталей заказчика. Размещение таких центров по всей Европе означает что технология и сервис доступен во всех регионах. Техническая поддержка имеется посредством уникальной структуре технической поддержки Loctite через представительства Loctite по всей Европе.

 

·   Центры предварительного нанесения сертифицированы по стандарту Iso 9002.

·   Предприятия оснащены по последнему слову техники

·   Гарантируется 100% - ное качество на всех стадиях

·   Полный спектр услуг

·   Полная техническая поддержка

·   Наличие продуктов по всему миру

·   Полный спектр продукции, для удовлетворения специфических требований заказчиков, включает продукты с различной прочностью, термостойкостью, смазывающими свойствами и т. д.

·   Соответствует спецификациям производителей автомобилей и оборудования.

 

 

Рекомендации по выбору продуктов:

Для правильного подбора продуктов для каждого конкретного случая необходимо учитывать следующие факторы:

 

  • Момент срыва (прочность фиксации) соединения. При рассмотрении этого фактора кроме типа фиксатора, необходимо учитывать диаметр резьбы, материал деталей в соединении, а также длину и место нанесения продукта. Прочность фиксации, в конечном итоге, зависит от площади и места нанесения продукта. Правильный выбор этих параметров способствует снижению расхода продукта и, следовательно, экономичному решению проблемы фиксации резьбового соединения.
  • Момент отворачивания после срыва (легкость демонтажа). В случае, если соединение подлежит разборке в процессе эксплуатации необходимо выбирать продукт, имеющий среднюю прочность фиксации и/или малый момент отворачивания после срыва т. е. хорошую смазывающую способность. Сам момент срыва при этом может быть достаточно большим.
  • Температурный режим работы узла. Резьбовые фиксаторы сохраняют свои свойства до температуры 150 оС. Некоторые продукты допускают кратковременный нагрев до 180 оС (218).
  • Скорость полимеризации продукта. На скорость полимеризации оказывает влияние материал деталей резьбового соединения, температура и зазор в соединении. В общем случае продукты не рекомендуется использовать на пластмассах (особенно термопластиках), вследствие возможности их повреждения. Некоторые продукты также не рекомендуется использовать на медных или латунных поверхностях. В случае необходимости такого применения требуются дополнительные испытания для определения совместимости продукта с такими материалами. Некоторые из представленных фиксаторов имеют одинаковую скорость полимеризации на различных материалах (2050). Увеличение температуры в большинстве случаев увеличивает скорость полимеризации. Слишком высокие температуры (> 40оС) негативно влияют на конечную прочность продукта. При увеличении зазора в резьбе скорость полимеризации уменьшается, оптимальный зазор – до 0,05 мм. Большие зазоры отрицательно сказываются на эксплуатационных характеристиках продуктов.
  • Рабочая среда. Продукты имеют различную химостойкость. Большинство фиксаторов незначительно теряют прочность в рабочих жидкостях, таких как бензин, масло, тормозная жидкость, охлаждающая жидкость. Имеются продукты с повышенной химостойкостью (211).